PSA generator

Proces generatorja PSA vnese postopek nizkega tlaka v opremo za ločevanje zraka, kar zmanjšuje porabo energije ločevanja zraka in izboljša varnost delovanja. Izračuni procesa in oblikovanje enote za opremo uporabljajo ustrezno kemijsko programsko opremo za izračune destilacije in strukturne izračune, da zagotovite, da je oprema napredna in zanesljiva.

Da bi zadostili povpraševanju na trgu, podjetje ne proizvaja samo običajne opreme za ločevanje zunanjega kompresijskega zraka, ampak je razvilo tudi vrsto postopka ločevanja notranjega kompresijskega zraka, kar je zmanjšalo delovno obremenitev celotnih sklopov opreme in vzdrževanja opreme.

Podjetje je zasnovalo in razvilo sisteme za čiščenje z drsnim dizajnom, da bi zmanjšalo čas namestitve cevovodov na mestu. Oprema za ločevanje tekočega zraka zahteva več hladilne zmogljivosti kot oprema za ločevanje plinskega zraka.

Glede na različno izhodno opremo za ločevanje tekočega zraka uporabljamo različne procese različnih hladilnih ciklov: hlajenje raztezanja turbine, hlajenje z nizko temperaturo pred hlajenjem hlajenja, kroženje kompresorja z visoko hladilnico in nizko tlačno ekspanzijo in tako naprej, z različnimi načini za zmanjšanje porabe energije. Krmilni sistem sprejme DCS ali PLC krmilni sistem in pomožno poljsko instrumentacijo, tako da je celoten niz opreme za doseganje preprostega delovanja, stabilnosti in zanesljivosti.

Tehnološki proces

1. zračni kompresor (vrsta vijaka): zrak se uporablja kot surovina za zbiranje in stiskanje zraka na 8 barov.

2. Hladna sušenje: Standardna konfiguracija odstranjuje vlago in nečistoče iz zraka, zaradi česar je točka rosa dosega zraka -20 ℃ (vmesna konfiguracija uporablja adsorpcijsko sušilnik, točka rosa doseže -40 ℃; Napredna konfiguracija uporablja kombinirani sušilnik, rosa točka doseže -60 ℃).

3. Natančni filter: tristopenjski filter A/T/C za odstranjevanje olja in prahu ter nečistoče

4. Rezervoar za zračni pufer: hrani čist in suh zrak kot rezervat surovine za kasnejšo adsorpcijo in ločevanje kisika in dušika.

5. Adsorpcijski stolp: Adsorpcijski stolpi A&B lahko delujejo izmenično, regenerirajo adsorpcijo in filtrirajo molekule kisika s polnjenjem molekularnih sitov natrijevega tipa.

6. Analizator kisika in dušika: Spremljanje in analiza čistosti kisika in dušika v realnem času

7. ventili in cevovodi: Inteligentni krmilni ventili dosegajo popolnoma samodejno delovanje opreme, PLC Control, SUS304 cevovod.

8. rezervoarji za kisik in dušik: shranjujte kisik in dušik s kvalificirano čistostjo

9. Regulator tlaka: Prilagodite in stabilizirajte izhodni tlak kisika in dušika (3-6 bara).

10. Filter za prah: Odstranite prah, ki ga povzročajo molekularni sito v kisiku in dušiku

11. Preveri ventil: preprečuje refluks kisika in dušika

12. Turbopolnilnik: ojačevalnik kisika in dušika, ki poveča tlak kisika in dušika do tlaka polnjenja, običajno 150 barov ali 200 barov

13. VENTIL RULIRANJA TLAKE: regulacija tlaka kompresorja kisika in dušika in dušika

14. Polnilni izpust: preusmerite visokotlačni kisik in dušik v vsak plinski valj

Glavni seznam koncentratorja kisika